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為了改善聚乙烯醇(PVA)的耐水性及其對(duì)染料的吸附性能,以PVA為基體,納米二氧化硅(SiO2)為分散相,酒石酸(TA)為交聯(lián)劑,采用靜電紡絲法制備了PVA/SiO2/TA納米纖維膜,然后通過(guò)高溫?zé)崽幚淼玫侥退越宦?lián)納米纖維膜。通過(guò)掃描電鏡、傅里葉紅外光譜、差熱分析等手段表征了纖維形貌、化學(xué)組成及其熱穩(wěn)定性,并測(cè)試了纖維的拉伸性能、抗水解性能和吸附性能。結(jié)果表明:當(dāng)SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%,TA質(zhì)量分?jǐn)?shù)為35%時(shí),交聯(lián)納米纖維膜的拉伸性能較純PVA納米纖維膜的拉伸性能提高了4.1倍,溶脹度降低至2.16,質(zhì)量損失率為3.4%,對(duì)亞甲基藍(lán)(MB)的吸附率可達(dá)82%。
為了改善聚乙烯醇(PVA)的耐水性及其對(duì)染料的吸附性能,以PVA為基體,納米二氧化硅(SiO2)為分散相,酒石酸(TA)為交聯(lián)劑,采用靜電紡絲法制備了PVA/SiO2/TA納米纖維膜,然后通過(guò)高溫?zé)崽幚淼玫侥退越宦?lián)納米纖維膜。通過(guò)掃描電鏡、傅里葉紅外光譜、差熱分析等手段表征了纖維形貌、化學(xué)組成及其熱穩(wěn)定性,并測(cè)試了纖維的拉伸性能、抗水解性能和吸附性能。結(jié)果表明:當(dāng)SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%,TA質(zhì)量分?jǐn)?shù)為35%時(shí),交聯(lián)納米纖維膜的拉伸性能較純PVA納米纖維膜的拉伸性能提高了4.1倍,溶脹度降低至2.16,質(zhì)量損失率為3.4%,對(duì)亞甲基藍(lán)(MB)的吸附率可達(dá)82%。
PVA與TA的交聯(lián)機(jī)制
PVA納米纖維膜和PVA/Si O2/TA交聯(lián)納米纖維膜的熱失重圖
對(duì)純PVA納米纖維膜和Si O2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%、TA質(zhì)量分?jǐn)?shù)為35%的交聯(lián)納米纖維膜兩種試樣進(jìn)行熱失重測(cè)試,其結(jié)果如圖7所示。由圖7可以看出,在測(cè)試溫度范圍內(nèi),兩種不同纖維膜顯示出相似的失重趨勢(shì),可分為三個(gè)階段。第一個(gè)階段溫度范圍為80~250℃,對(duì)應(yīng)于去除結(jié)合的和未結(jié)合的水分子引起的質(zhì)量損失,這部分的差異主要是由于PVA納米纖維膜上吸附的水分較多導(dǎo)致的。第二階段溫度范圍為250~375℃,此階段是PVA中C—O的斷裂和降解導(dǎo)致有較大的質(zhì)量損失率[17],PVA和TA熱交聯(lián)反應(yīng)生成酯基,形成了穩(wěn)定的分子間和分子內(nèi)交聯(lián)的聚合物網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。因此,交聯(lián)膜在該階段表現(xiàn)出更高的耐熱性,質(zhì)量損失率從69%(PVA)降低至51%。第三階段溫度區(qū)域?yàn)?75~550℃,對(duì)應(yīng)于PVA中C—H的斷裂和降解。
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納米纖維及其應(yīng)用